鍛(duan)(duan)造(zao)用料主要是各種成(cheng)分的碳(tan)素鋼(gang)(gang)和合金鋼(gang)(gang)，其次是鋁、鎂、銅(tong)、鈦等及(ji)其合金。材料的原始狀態有棒(bang)料、鑄錠、金屬(shu)粉末和液態金屬(shu)。金屬(shu)在變形前的橫(heng)斷面積與變形后的橫(heng)斷面積之比稱為(wei)鍛(duan)(duan)造(zao)比。正確(que)地選(xuan)擇鍛(duan)(duan)造(zao)比、合理(li)的加熱溫(wen)(wen)度及(ji)保溫(wen)(wen)時(shi)間、合理(li)的始鍛(duan)(duan)溫(wen)(wen)度和終鍛(duan)(duan)溫(wen)(wen)度、合理(li)的變形量(liang)及(ji)變形速度對(dui)提高(gao)產品質量(liang)、降低成(cheng)本有很大關系。

　　一般的中小型鍛件都(dou)用圓形或方形棒料(liao)(liao)作為(wei)坯(pi)料(liao)(liao)。棒料(liao)(liao)的晶粒組織和機(ji)械性能(neng)(neng)均勻、良(liang)好(hao)(hao)，形狀和尺寸準確，表(biao)面質量好(hao)(hao)，便于組織批量生(sheng)產(chan)。只要合理控制加熱溫(wen)度和變(bian)(bian)形條件，不需要大的鍛造變(bian)(bian)形就能(neng)(neng)鍛出性能(neng)(neng)優(you)良(liang)的鍛件。

　　鑄(zhu)錠僅(jin)用于大(da)型鍛件。鑄(zhu)錠是鑄(zhu)態組織，有(you)較大(da)的(de)柱狀(zhuang)晶和疏松的(de)中心。因此須通過大(da)的(de)塑性變形，將柱狀(zhuang)晶破碎為細晶粒，將疏松壓實，才能獲得優良的(de)金屬組織和機械性能。

　　經壓(ya)制和(he)燒結(jie)成的(de)粉(fen)(fen)末冶(ye)金(jin)預制坯，在熱態下經無飛邊模鍛(duan)可制成粉(fen)(fen)末鍛(duan)件(jian)。鍛(duan)件(jian)粉(fen)(fen)末接近于(yu)一(yi)(yi)般模鍛(duan)件(jian)的(de)密度(du)，具有良好的(de)機械(xie)性(xing)能，并且精(jing)度(du)高(gao)，可減少后續的(de)切(qie)削加(jia)工。粉(fen)(fen)末鍛(duan)件(jian)內部組(zu)織均(jun)勻，沒有偏析，可用于(yu)制造小型齒輪(lun)等工件(jian)。但粉(fen)(fen)末的(de)價(jia)(jia)格遠高(gao)于(yu)一(yi)(yi)般棒材的(de)價(jia)(jia)格，在生產中的(de)應(ying)用受(shou)到一(yi)(yi)定限制。

　　對澆(jiao)注在(zai)模(mo)(mo)膛的液態金屬施加靜壓力，使其(qi)在(zai)壓力作用(yong)下凝固、結晶、流動、塑性變形(xing)和(he)成(cheng)(cheng)形(xing)，就可獲得所需形(xing)狀和(he)性能的模(mo)(mo)鍛(duan)件。液態金屬模(mo)(mo)鍛(duan)是(shi)介(jie)于(yu)壓鑄和(he)模(mo)(mo)鍛(duan)間(jian)的成(cheng)(cheng)形(xing)方(fang)法(fa)，特別(bie)適用(yong)于(yu)一(yi)般模(mo)(mo)鍛(duan)難于(yu)成(cheng)(cheng)形(xing)的復(fu)雜(za)薄壁件。

　　鍛(duan)(duan)造用(yong)料(liao)除了通常的材(cai)(cai)料(liao)，如各種成(cheng)分的碳素鋼(gang)和(he)合金(jin)鋼(gang)，其次是鋁、鎂(mei)、銅、鈦等及其合金(jin)之外，鐵基(ji)高(gao)(gao)溫合金(jin)，鎳基(ji)高(gao)(gao)溫合金(jin)，鈷基(ji)高(gao)(gao)溫合金(jin)的變形合金(jin)也采用(yong)鍛(duan)(duan)造或(huo)軋制方(fang)式完成(cheng)，只是這些合金(jin)由于其塑性區相對較窄，所以(yi)鍛(duan)(duan)造難度會相對較大，不同材(cai)(cai)料(liao)的加熱溫度，開(kai)鍛(duan)(duan)溫度與終鍛(duan)(duan)溫度都有嚴(yan)格的要求(qiu)。